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Sep 13, 2023

Zortrax presenta i kit di stampa 3D in metallo per la doppia stampante M300

Share this Article It’s been seven years since Polish 3D printer manufacturer

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Sono passati sette anni da quando il produttore polacco di stampanti 3D Zortrax ha rilasciato la sua M300, un aggiornamento più ampio della sua stampante 3D desktop M200 originale e più venduta. Da allora, il sistema, nelle sue varie forme aggiornate, è stato utilizzato per un’ampia varietà di applicazioni, tra cui aerospaziale, automobilistica, attrezzature sportive e altro ancora. Fino a quel momento, la Endureal era l’unica stampante 3D dell’azienda in grado di utilizzare materiali metallici. Ma ora, Zortrax ha introdotto un’opzione di stampa 3D in metallo per la sua stampante desktop M300 Dual di livello industriale, con due nuovi kit: Zortrax Full Metal Package 316L e Zortrax Full Metal Package 17-4 PH, contenenti tutti gli elementi essenziali necessari per il desktop in metallo. stampa.

"Zortrax M300 Dual è una macchina veramente universale, che combina un ampio spazio di lavoro, modalità di estrusione singola e doppia, un'interfaccia intuitiva e una gamma molto ampia di profili di materiale calibrati e pronti all'uso", ha affermato Michał Siemaszko, responsabile Dipartimento di ricerca e sviluppo di Zortrax. "Stiamo ora aggiungendo un'opzione di stampa 3D in metallo a questa stampante desktop con due set completi: Zortrax Full Metal Package 316L e Zortrax Full Metal Package 17-4 PH, che comprendono tutto ciò che è necessario per avviare la stampa 3D in metallo e garantire la piena funzionalità parti metalliche, che presentano le proprietà dell'acciaio."

Una vite in acciaio stampata in 3D realizzata su Zortrax M300 Dual con filamento metallico BASF Ultrafuse 316L.

Il versatile M300 Dual è dotato di un ampio spazio di lavoro di 265 x 265 x 300 mm, con modalità di estrusione singola e doppia, controllo avanzato del filamento e calibrazione automatica. Supporta inoltre un'ampia varietà di materiali propri e di terze parti, dai filamenti PLA e ABS standard ai materiali flessibili, opzioni ingegneristiche come il nylon e compositi avanzati rinforzati con fibra di vetro o carbonio, come BASF Ultrafuse PPGF 30 o BASF Ultrafuse PAHT CF15. Parlando del materiale Ultrafuse di BASF Forward AM, i due nuovi kit metallici per Zortrax M300 Dual contengono i filamenti metallo-polimero BASF Ultrafuse 316L e BASF Ultrafuse 17-4 PH. Questi materiali in polvere metallica Ultrafuse consentono agli utenti di stampare modelli 3D dai due tipi di acciaio più comunemente utilizzati: acciaio inossidabile chirurgico 316L e acciaio temprato 17-4 PH.

Una staffa triangolare realizzata su Zortrax M300 Dual con filamento metallico BASF Ultrafuse 17-4 PH

Oltre ai due filamenti metallo-polimero, i nuovi pacchetti Zortrax Full Metal includono tutto il necessario per stampare parti metalliche sulla M300 Dual:

La nuova opzione di stampa 3D in metallo per M300 Dual include anche una versione aggiornata del software Z-SUITE proprietario dell’azienda, in particolare con miglioramenti all’affettatrice Z-SUITE.

"L'ultima versione di Z-SUITE BETA presenta una serie di miglioramenti nella stampa con filamenti di polvere metallica", ha spiegato Ewa Piórkowska, R&D Software Project Manager presso Zortrax. "Un nuovo riempimento della circonferenza consente di stampare modelli in metallo con un riempimento compreso tra il 60% e il 90%. Un altro cambiamento migliora il modo in cui le strutture di supporto vengono stampate con BASF Ultrafuse® Support Layer. Qui, i supporti sono divisi in blocchi più piccoli lungo tutti gli assi e ristretti verso il fondo. Tutto ciò facilita la rimozione dei supporti posizionati nelle zone difficili da raggiungere e riduce il loro ingombro sul modello."

Strutture di sostegno suddivise lungo l'asse Z

La versione BETA 3.2.0 di Z-SUITE presenta diverse nuove funzionalità, come un nuovo riempimento della circonferenza, il nuovo modo in cui le strutture di supporto vengono stampate in 3D con BASF Ultrafuse Support Layer, una piastra termoretraibile migliorata e il ridimensionamento automatico dei modelli metallici. Questi miglioramenti aiutano ad allineare ulteriormente Z-SUITE con ciò di cui ha bisogno la base di utenti della stampante 3D, vale a dire il metodo di post-elaborazione in due fasi che trasforma le parti “verdi” in parti in acciaio.

(Fonte/Immagini: Zortrax)

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